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生产工作服的基本流程

[2023-03-07] 行业动态 409


生产工作服、工作流程如下:

1、采购部门接到定制需求后,按定制需求采购面料,同时通知生产和销售部门面料回厂日期,便有后续部门做好准备

2、面料检验:面料回厂需要全检面料,面料检验包括:面料的总长度、面料阔度、纱支、经纬密度、组织结构、颜色及色牢度、瑕疵点、气味、克重等等,但一般的服装厂不具备这些能力,对不符合要求的面料退回给面料供应商。

3、辅料准备:按照工作服定制跟踪单,准备:里料,填料,衬垫料,缝纫线材料,扣紧材料,装饰材料,拉链纽扣织带垫肩,花边衬布,里布,短袖工衣,衣架吊牌饰品嵌条,划粉,钩扣皮毛,商标线绳,填充物塑料配件,金属配件,包装盒袋,印标条码等辅料,并全检辅料。

4、生产准备:在工作服定制定做生产前,管理或技术人员要做好生产前的准备工作。准备包括工作服定制跟踪单,裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装等各工序的工艺指导书,工艺指导书对工作服定制生产的各工序都提出了详细的指导,包括辅料搭配、走线密度等,工作服定制中的各工序都应严格工艺指导书的要求进行。

5、操作人员和工位准备:根据工作服定制计划,准备需要多少操作人员和工位,需要注意工人请假和辞职对工作计划的影响。

6、布料排料:排料人员按设计要求进行排料,原则是颜色相近,面料废弃少。

7、布料裁切:安装先横断后直断、先外口后里口,先零小料后整大料,逐段开刀,逐段取料。

8、工作服缝制:缝制是工作服制作的中心工序,工作服的缝制根据工作服款式、裁切的方向、结合自身的经验进行缝制,避免起皱褶、边线弯曲等。

9、锁眼钉扣:工作服的锁眼和钉扣通常由机器与人工配合的方式完成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种。

10、工作服熨烫:工作服通过熨烫使其外观平整,熨烫的温度一般控制在160℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化,应根据实际情况而定。


11、工作服成衣检查:工作服是否线头、是否有漏缝、领标、洗水标、是否有破损等进行检验,并制作出厂检验报告。

12、工作服包装:按照要求包装并堆垛好,准备出货,同时进行出厂抽检,并贴上合格标识等。

13、发货:联系物流公司发货,并在某个箱子里附上装箱单或收据、发票等。

上述步骤,若有不完善的,请在评论区留言,便于修正。谢谢!


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